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公司生产不锈钢板，不锈钢卷，防腐锈钢板厚壁不锈钢板，薄壁不锈钢板，抛光不锈钢板，镜面不锈钢板，亮面不锈钢板，国标不锈钢板，美标不锈钢板，耐腐锈不锈钢板，耐腐化不锈钢板。耐热不锈钢板，卫生级不锈钢板，耐高压不锈钢板 ，耐氧化，耐碱性，耐高温不锈钢板，（生产工艺，热轧，冷轧）拉丝不锈钢板，磨砂不锈钢板，材质有：201 202 301 304 304L 304H 316 316L 317 317L 317H 309 309S 310 310S 321 347 704 904 904L 等 常年备有库存，质优价廉，壁厚：1mm-60mm，
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不锈钢板主要用于建筑装饰，机械加工，幕墙装饰，公路护栏，家具，机械制造，储存罐加工，衡器，汽车，船舶，集装箱，围墙，铁艺等
不锈钢拉丝就是不锈钢表面象丝状的纹理，这只是不锈钢的一种加工工艺。表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来.比一般亮面的不锈钢耐磨,看起来更上档次一些。
拉丝工艺会在一定程度上损失不锈钢板的厚度，一般在0.1~0.2mm。另外，由于人体尤其是手掌具有比较旺盛的油脂和汗液分泌，不锈钢拉丝板经常用手触摸会留下比较明显的指纹，需定期擦洗。
不锈钢板拉丝面就是属于磨砂面的一种，磨砂面基本有SB、HL(拉丝)、NO.4(雪花)这三种表面。
不锈钢中厚板是指厚度4~25.0mm的钢板。厚度25.0~100.0mm的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板。广泛用来制作各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板，拖拉机某些零件及焊接构件。
钢板缺陷
不锈钢中厚板在使用过程中要注意缺陷的产生，钢板表面的小纵裂、峰状裂纹、边线裂纹、夹杂、结疤会影响表面质量，造成改判，使得产品质量下降。
钢板缺陷的形态表现
1、小纵裂，钢板表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、深度小于0.3mm。
2、峰状裂纹，该裂纹全部发生在钢板下表的距边部5-60mm处，宏观方向与轧制方向垂直，呈“山峰”状。
3、边线裂纹，该裂纹主要发生在钢板距边部20-80mm处，形态为多条大小不一的并行纵向裂纹，其规律是钢板规格越厚、越宽，此类缺陷越严重。
4、夹杂、结疤，夹杂、结疤呈规律性分布，经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。
产生缺陷的原因
小纵裂是细小杂质混入结晶器形成；
峰状裂纹产生的原因主要是铸坯外弧皮下角横裂所致；
边线裂纹是在轧制过程中因铸坯棱角向表面的侧翻所致；
夹杂、结疤是精整时表面氧化渣未清理干净所致。
防止缺陷产生的措施
1、定期对结晶器检查，特别是水样，查看是否有小杂质混入，引起水质变化。
2、严格控制设备超龄服役，确保扇形段维护的及时型，避免因发生扇形段局部辊子不转导致铸坯深度划痕。
3、实施弯曲段配水分区控制，动态控制不同宽度端面铸坯的角部温度，避免铸坯在弯曲过程中角部温度进入脆性区。
4、尽可能用宽端面铸坯生产大宽度钢板，减少钢板轧制时的展宽量，从而减轻宽钢板轧制时的边部不均匀变形程度，弱化钢板出现边线裂纹的宽向程度。
5、提高铸坯在加热炉内加入温度的均匀性，优化板坯加热工艺，减少铸坯上下面温差，降低轧件上下面变形抗力差别，从而缩小轧件边部的不均匀变形。
6、提高铸坯精整能力，避免出现铸坯精整后的氧化渣清理不彻底、局部深度烧痕等二次缺陷的发生。
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